2-Methylpropanoat

TOPLUS^® 2-Methylpropanoat

RFQ: Was ist 2-Methylpropanoat?
2-Methylpropanoat ist eine farblose und transparente Flüssigkeit, auch bekannt als DN-12.

Wozu dient 2-Methylpropanoat?

2-Methylpropanoat wird in der Beschichtungsindustrie häufig als hochwirksames filmbildendes Additiv verwendet.

- 2-Methylpropanoat hat eine durchdringende und plastifizierende Wirkung und kann in den frühen Stadien der Lackfilmtrocknung vorübergehend die Glasübergangstemperatur (Tg) des Polymers senken und die Partikel weicher machen.

- 2-Methylpropanoat kann in industriellen Beschichtungen auf Wasserbasis-(wie Holzbeschichtungen und Metallbeschichtungen) verwendet werden, um die Filmhärte, Wasserbeständigkeit und das Aussehen zu verbessern.

- Es kann auch in wasserfesten Beschichtungen verwendet werden, um die anfängliche Filmbildungsdichte von elastischen Emulsionen mit niedrigem-Tg zu verbessern und so Elastizität und Fleckenbeständigkeit auszugleichen.

Was sind die Vorteile von 2-Methylpropanoat?

- 2-Methylpropanoat weist eine ausgezeichnete Formulierungstoleranz und Kompatibilität auf und ist mit fast allen gängigen Emulsionssystemen (reines Acryl, Styrol-Acryl, Vinylacetat-Acryl usw.) kompatibel, ohne dass es zu einem Zerfall der Emulsion oder zu Problemen mit der Lagerungsinstabilität kommt, was die Produktion vereinfacht.

- 2-Methylpropanoat bietet eine beispiellose Filmbildungseffizienz- und erfordert typischerweise nur 1-3 % Zugabe, um eine hervorragende Filmbildung bei niedrigen Temperaturen zu erreichen, wodurch die Gesamtkosten der Formulierung gesenkt werden.

- Darüber hinaus verbessert es das Anwendungserlebnis und die Beschichtungsleistung, was die Anwendung komfortabler macht und zu einem professionellen-Erscheinungsbild führt.

TOPLUS^® Texanol® (Alkoholester-12) ist über den Bereich gewöhnlicher Rohstoffe hinausgegangen und hat sich zu einer technologischen Brücke entwickelt, die „Hochleistung“ und „Umweltfreundlichkeit“ verbindet. Es ermöglicht wasserbasierten Beschichtungen, unter verschiedenen anspruchsvollen Bedingungen die Leistung herkömmlicher lösungsmittelbasierter Beschichtungen zu erreichen oder diese sogar zu übertreffen und gleichzeitig immer strengere Umweltvorschriften zu erfüllen. Für Beschichtungshersteller ist es eine strategische und grundlegende Entscheidung für die Entwicklung wettbewerbsfähiger, zukunftsorientierter grüner Beschichtungsprodukte.

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